振動篩軸承發(fā)熱的原因及解決方法

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振動篩是礦山工程機械技術設備中的常用教學設備，其振動的產生主要由激振器來實現(xiàn)，而激振器的使用不同工況環(huán)境條件惡劣，且承受著強烈的振動沖擊，故其軸承不可為了避免會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，嚴重問題影響振動篩正常工作運行。振動篩利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。旋振篩一種高精度細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。直線振動篩其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節(jié)上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。下面就是我們來介紹以下幾種比較常見的軸承發(fā)熱的原因及解決這些方法。

1、軸承選型不合理

軸承的使用類型、極限轉速、安裝尺寸、游隙和自潤滑性能要求較高，普通軸承在惡劣工況下容易損壞。

解決教學方法：選用一個專用設備軸承。常用振動篩軸承企業(yè)一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都需要具有影響較大的徑向承載管理能力，前者可以承受極限工作轉速也較高，對動靜載荷的承載業(yè)務能力強，但對軸承座孔的同軸度要求相對較高；后者調心性能好，能補償因軸承座孔加工過程中造成的不同軸問題，但不能直接承受純軸向載荷。

2、軸承裝配力不均勻，如在冷裝配過程中，軸承內外圈受力不均勻，導致軸承內外圈相對軸或軸承孔有一定的偏斜，運轉時會磨損得更快。

解決方法: 采用專用工裝，使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻壓緊，裝配到位。

2.振動篩重心誤差大，導致篩體運行異常，受熱損壞軸承。

解決教學方法：振動篩理想社會工作生活狀態(tài)是整機運轉平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴格管理控制技術產品的制作、安裝精度，保證經(jīng)濟重心位置不偏移，同時可以盡量入料均有。

3、激振器固定螺栓松動，或不加防松彈簧墊圈，使振源中心振動，使軸承發(fā)熱損壞。

解決方案：首次使用搖床時，在運行 2h 和 50h 后重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動立即收緊。